লেজার মার্কিং মেশিনের অস্পষ্ট ফন্টের কারণ এবং সমাধান

1.লেজার মার্কিং মেশিনের কাজের নীতি

লেজার মার্কিং মেশিন বিভিন্ন উপকরণের পৃষ্ঠে স্থায়ী চিহ্ন তৈরি করতে একটি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে।চিহ্নিতকরণের প্রভাব হল পৃষ্ঠের উপাদানের বাষ্পীভবনের মাধ্যমে গভীর উপাদানকে প্রকাশ করা, যার ফলে চমৎকার নিদর্শন, ট্রেডমার্ক এবং পাঠ্য খোদাই করা হয়।

2.লেজার মার্কিং মেশিনের প্রকারভেদ

লেজার মার্কিং মেশিনগুলি প্রধানত তিনটি বিভাগে বিভক্ত: ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিন, CO2 লেজার মার্কিং মেশিন এবং ইউভি মার্কিং মেশিন।

3.লেজার মার্কিং মেশিনের প্রয়োগ

বর্তমানে, লেজার মার্কিং মেশিনগুলি প্রধানত কিছু অনুষ্ঠানে ব্যবহৃত হয় যার জন্য সূক্ষ্ম এবং উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন।ইলেকট্রনিক উপাদান, ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট (আইসি), বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, মোবাইল যোগাযোগ, হার্ডওয়্যার পণ্য, সরঞ্জাম আনুষাঙ্গিক, নির্ভুল সরঞ্জাম, চশমা এবং ঘড়ি, গয়না, অটো যন্ত্রাংশ, প্লাস্টিকের বোতাম, বিল্ডিং উপকরণ, হস্তশিল্প, পিভিসি পাইপের মতো অনেকগুলি বাজার অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। , ইত্যাদি

যদিও লেজার মার্কিং মেশিন উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার, এটি অনিবার্য যে অপারেশনে একের পর এক সমস্যা দেখা দেবে, যেমন অস্পষ্ট চিহ্নিত ফন্টের সমস্যা।তাহলে কেন ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনে অস্পষ্ট চিহ্নিত ফন্ট আছে?এটা কিভাবে সমাধান করা উচিত?আসুন কারণ এবং সমাধান দেখতে BEC লেজারের ইঞ্জিনিয়ারদের অনুসরণ করি।

4.লেজার মার্কিং মেশিনের অস্পষ্ট ফন্টের কারণ এবং সমাধান

কারণ 1:

অপারেশনাল সমস্যাগুলি প্রধানত চিহ্নিত করার গতি খুব দ্রুত, লেজার পাওয়ার কারেন্ট চালু না হওয়া বা খুব ছোট হওয়ার সাথে সম্পর্কিত হতে পারে।

সমাধান:

প্রথমত, ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনের অস্পষ্ট মার্কিং পাঠ্যের কারণ কী তা নির্ধারণ করা প্রয়োজন।যদি চিহ্নিত করার গতি খুব দ্রুত হয়, তাহলে চিহ্নিত করার গতি হ্রাস করা যেতে পারে, যার ফলে ভরাট ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়।

কারণ 2

লেজারের পাওয়ার সাপ্লাই কারেন্টে সমস্যা হলে, আপনি পাওয়ার সাপ্লাই কারেন্ট চালু করতে পারেন বা পাওয়ার সাপ্লাই কারেন্টের শক্তি বাড়াতে পারেন।

সরঞ্জামের সমস্যা- যেমন: ফিল্ড লেন্স, গ্যালভানোমিটার, লেজার আউটপুট লেন্স এবং অন্যান্য সরঞ্জামের সমস্যা, ফিল্ড লেন্সটি খুব নোংরা, ফুলযুক্ত বা তৈলাক্ত, যা ফোকাসকে প্রভাবিত করে, গ্যালভানোমিটার লেন্সের অসম গরম হওয়া, চিৎকার বা এমনকি ক্র্যাকিং বা গ্যালভানো লেন্স ফিল্ম দূষিত এবং ক্ষতিগ্রস্ত হয়, এবং লেজার আউটপুট লেন্স দূষিত হয়।

সমাধান:

যখন ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিন তৈরি করা হয়, তখন ফাউলিং প্রতিরোধ করতে একটি ফিউম এক্সট্র্যাক্টর যোগ করা উচিত।ফাউল এবং ফাউলের ​​সমস্যা হলে লেন্সটি মুছে ফেলা যেতে পারে।যদি এটি মুছা না যায় তবে এটি সমাধানের জন্য এটি একটি পেশাদার প্রস্তুতকারকের কাছে পাঠানো যেতে পারে।যদি লেন্সটি ভেঙ্গে যায়, তবে লেন্সটি প্রতিস্থাপন করার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং অবশেষে আর্দ্রতা এবং ধূলিকণার প্রবেশ রোধ করতে গ্যালভানোমিটার সিস্টেমটি সীলমোহর করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

কারণ 3:

ব্যবহারের সময় খুব দীর্ঘ.যেকোনো ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনের ব্যবহারের সময় সীমিত থাকে।একটি নির্দিষ্ট সময়ের ব্যবহারের পরে, ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনের লেজার মডিউলটি তার জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছে যায় এবং লেজারের তীব্রতা হ্রাস পাবে, যার ফলে অস্পষ্ট চিহ্নগুলির ফলাফল হবে।

সমাধান:

এক: ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনের নিয়মিত অপারেশন এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের দিকে মনোযোগ দিন।আপনি দেখতে পারেন যে একই প্রস্তুতকারকের এবং মডেলের কিছু ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনের পরিষেবা জীবন ছোট হবে, এবং কিছু দীর্ঘ হবে, প্রধানত সমস্যাগুলি যখন ব্যবহারকারীরা অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবহার করেন;

দ্বিতীয়: যখন ফাইবার লেজার মার্কিং মেশিনটি তার পরিষেবা জীবনের শেষ পর্যায়ে পৌঁছেছে, তখন এটি লেজার মডিউলটি প্রতিস্থাপন করে সমাধান করা যেতে পারে।

কারণ 4:

লেজার মার্কিং মেশিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করার পরে, লেজারের তীব্রতা হ্রাস পেতে পারে এবং লেজার মার্কিং মেশিনের চিহ্নগুলি যথেষ্ট পরিষ্কার নয়।

সমাধান:

1) লেজার অনুরণিত গহ্বর পরিবর্তিত হয়েছে কিনা;রেজোনেটর লেন্স ফাইন-টিউন করুন।সেরা আউটপুট স্পট করুন;

2) অ্যাকোস্টো-অপটিক ক্রিস্টাল অফসেট বা অ্যাকোস্টো-অপ্টিক পাওয়ার সাপ্লাইয়ের কম আউটপুট শক্তি অ্যাকোস্টো-অপ্টিক স্ফটিকের অবস্থান সামঞ্জস্য করে বা অ্যাকোস্টো-অপ্টিক পাওয়ার সাপ্লাইয়ের কাজের প্রবাহ বৃদ্ধি করে;গ্যালভানোমিটারে প্রবেশ করা লেজারটি অফ-সেন্টার: লেজারটি সামঞ্জস্য করুন;

3) যদি বর্তমান-অ্যাডজাস্ট করা লেজার মার্কিং মেশিনটি প্রায় 20A এ পৌঁছে যায়, তবে আলোক সংবেদনশীলতা এখনও অপর্যাপ্ত: ক্রিপ্টন ল্যাম্পটি বার্ধক্য পাচ্ছে, এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।

5.লেজার মার্কিং মেশিনের চিহ্নিতকরণ গভীরতা কীভাবে সামঞ্জস্য করবেন?

প্রথমত: লেজারের শক্তি বাড়ানো, ইউভি লেজার মার্কিং মেশিনের লেজারের শক্তি বাড়ানো সরাসরি লেজার চিহ্নিতকরণের গভীরতা বাড়াতে পারে, তবে শক্তি বাড়ানোর ভিত্তি হল লেজার পাওয়ার সাপ্লাই, লেজার চিলার, লেজার লেন্স, ইত্যাদির সাথেও মেলাতে হবে।পাওয়ার বাড়ানোর পরে সংশ্লিষ্ট আনুষাঙ্গিকগুলির কার্যক্ষমতা অবশ্যই সহ্য করতে হবে, তাই কখনও কখনও সাময়িকভাবে আনুষাঙ্গিকগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, তবে ব্যয় বাড়বে এবং কাজের চাপ বা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি পাবে।

দ্বিতীয়ত: লেজার রশ্মির গুণমান অপ্টিমাইজ করার জন্য, স্থিতিশীল লেজার পাম্প উত্স, লেজারের মোট আয়না এবং আউটপুট মিরর, বিশেষ করে অভ্যন্তরীণ লেজার উপাদান, ক্রিস্টাল এন্ড পাম্প লেজার মার্কিং বডি, ইত্যাদি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, যা উন্নত করতে সাহায্য করবে। লেজার মরীচি গুণমান এবং এইভাবে উন্নত তীব্রতা এবং চিহ্নিতকরণের গভীরতা।তারপর: ফলো-আপ লেজার স্পট প্রক্রিয়াকরণের দৃষ্টিকোণ থেকে, একটি উচ্চ-মানের লেজার গ্রুপ ব্যবহার করে অর্ধেক প্রচেষ্টার সাথে একটি গুণক প্রভাব অর্জন করতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চ-মানের বীম এক্সপান্ডার ব্যবহার করুন যাতে বীমটিকে একটি গাউসিয়ান বিমের মতো একটি নিখুঁত জায়গা প্রসারিত করতে পারে।উচ্চ-মানের F-∝ ফিল্ড লেন্সের ব্যবহার পাসিং লেজারকে আরও ভাল ফোকাস পাওয়ার এবং একটি ভাল স্পট তৈরি করে।কার্যকরী বিন্যাসে আলোর দাগের শক্তি আরও অভিন্ন।