খবর - বিইসি লেজার ওয়েল্ডিং মেশিন পণ্যের জ্ঞান পরিচিতি

বর্তমানে,লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনবিজ্ঞাপন প্রসাধন, গয়না, দরজা এবং জানালা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে।লেজার ওয়েল্ডিং এবং আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং, সোল্ডারিং এবং অন্যান্য ঐতিহ্যগত ঢালাই প্রযুক্তির মধ্যে পার্থক্য কী?কি করেলেজার ঢালাই মেশিনধীরে ধীরে বর্তমান ঢালাই প্রযুক্তির মূলধারা হয়ে উঠতে নির্ভর করে?

লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনএকটি নতুন ধরনের ঢালাই পদ্ধতি, প্রধানত পাতলা দেয়ালযুক্ত উপকরণ এবং সূক্ষ্ম অংশগুলির ঢালাইয়ের জন্য, যা স্পট ওয়েল্ডিং, বাট ওয়েল্ডিং, স্টিচ ওয়েল্ডিং, সিলিং ওয়েল্ডিং, ইত্যাদি সম্পূর্ণ করতে পারে। ছোট আকার, ছোট বিকৃতি, দ্রুত ঢালাই গতি, সমতল এবং সুন্দর ঢালাই সীম, ঢালাইয়ের পরে প্রয়োজন নেই বা শুধুমাত্র সহজ চিকিত্সা, উচ্চ ঢালাই সীম গুণমান, ছিদ্র নেই, সঠিক নিয়ন্ত্রণ, ছোট আলোর জায়গা, উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা, সম্পূর্ণ অটোমেশন সহজ।এটি একটি ছোট এলাকায় আংশিকভাবে উপাদান গরম করতে উচ্চ-শক্তি লেজার ডাল ব্যবহার করে।লেজার বিকিরণের শক্তি তাপ সঞ্চালনের মাধ্যমে উপাদানের মধ্যে ছড়িয়ে পড়ে, উপাদানটিকে গলে একটি নির্দিষ্ট গলিত পুল তৈরি করে এবং তারপরে দুটি পদার্থকে একসাথে দ্রবীভূত করে।

লেজার ওয়েল্ডিং কিভাবে কাজ করে
লেজার ঢালাই হল একটি উচ্চ-তীব্রতার লেজার রশ্মিকে ধাতব পৃষ্ঠে বিকিরণ করা এবং লেজার এবং ধাতুর মধ্যে মিথস্ক্রিয়ার মাধ্যমে, ধাতুটি গলিয়ে একটি জোড় তৈরি করা হয়।ধাতু গলে যাওয়া ধাতুর সাথে লেজারের মিথস্ক্রিয়া চলাকালীন শারীরিক ঘটনাগুলির মধ্যে একটি মাত্র।কখনও কখনও হালকা শক্তি প্রধানত ধাতু গলে রূপান্তরিত হয় না, কিন্তু অন্যান্য আকারে উদ্ভাসিত হয়, যেমন বাষ্পীভবন, প্লাজমা গঠন, ইত্যাদি। যাইহোক, ভাল ফিউশন ঢালাই অর্জনের জন্য, ধাতু গলে যাওয়া শক্তি রূপান্তরের প্রভাবশালী রূপ হতে হবে।এই লক্ষ্যে, লেজার এবং ধাতুর মধ্যে মিথস্ক্রিয়ায় উত্পন্ন বিভিন্ন শারীরিক ঘটনা এবং এই ভৌত ঘটনা এবং লেজার পরামিতিগুলির মধ্যে সম্পর্ক বোঝা প্রয়োজন, যাতে লেজারের পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে বেশিরভাগ লেজার শক্তি নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
ঢালাইয়ের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য এটি ধাতু গলানোর শক্তিতে রূপান্তরিত হয়।

লেজার ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি
1. পাওয়ার ঘনত্ব
শক্তি ঘনত্ব লেজার প্রক্রিয়াকরণের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলির মধ্যে একটি।উচ্চ শক্তির ঘনত্বের সাথে, পৃষ্ঠের স্তরটিকে মাইক্রোসেকেন্ড সময় সীমাতে ফুটন্ত বিন্দুতে উত্তপ্ত করা যেতে পারে, যার ফলে প্রচুর পরিমাণে বাষ্পীভবন ঘটে।অতএব, উচ্চ শক্তির ঘনত্ব উপাদান অপসারণ প্রক্রিয়া যেমন পাঞ্চিং, কাটিং এবং খোদাই করার জন্য উপকারী।নিম্ন শক্তি ঘনত্বের জন্য, পৃষ্ঠের তাপমাত্রা ফুটন্ত বিন্দুতে পৌঁছাতে কয়েক মিলিসেকেন্ড সময় লাগে।পৃষ্ঠের বাষ্পীভূত হওয়ার আগে, নীচের স্তরটি গলনাঙ্কে পৌঁছে যায়, যা একটি ভাল ফিউশন জোড় গঠন করা সহজ।অতএব, পরিবাহী লেজার ঢালাইয়ে, শক্তির ঘনত্ব 104~106W/cm2 এর মধ্যে থাকে।

2. লেজার পালস তরঙ্গরূপ
লেজার পালস আকৃতি লেজার ঢালাই একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, বিশেষ করে পাতলা শীট ঢালাই জন্য।যখন উচ্চ-তীব্রতার লেজার রশ্মি উপাদানটির পৃষ্ঠে আঘাত করে, তখন লেজার শক্তির 60 ~ 98% প্রতিফলিত হবে এবং ধাতব পৃষ্ঠে হারিয়ে যাবে এবং প্রতিফলন পৃষ্ঠের তাপমাত্রার সাথে পরিবর্তিত হয়।লেজার পালসের ক্রিয়া চলাকালীন, ধাতুগুলির প্রতিফলন ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।

3. লেজার পালস প্রস্থ
পালস প্রস্থ পালস লেজার ঢালাইয়ের একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি।এটি শুধুমাত্র উপাদান অপসারণ এবং উপাদান গলানোর থেকে আলাদা একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি নয়, এটি একটি মূল পরামিতি যা প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের খরচ এবং ভলিউম নির্ধারণ করে।

4. ঢালাই মানের উপর defocus পরিমাণ প্রভাব
লেজারের ঢালাইয়ের জন্য সাধারণত একটি নির্দিষ্ট ডিফোকাসিং পদ্ধতির প্রয়োজন হয়, কারণ লেজার ফোকাসে স্পটটির কেন্দ্রে শক্তির ঘনত্ব খুব বেশি এবং এটি একটি গর্তে বাষ্পীভূত করা সহজ।লেজার ফোকাস থেকে দূরে প্লেন জুড়ে পাওয়ার ঘনত্বের বন্টন তুলনামূলকভাবে অভিন্ন।

দুটি ডিফোকাসিং পদ্ধতি রয়েছে: ইতিবাচক ডিফোকাসিং এবং নেতিবাচক ডিফোকাসিং।ওয়ার্কপিসের উপরের ফোকাল প্লেনটি ইতিবাচক ডিফোকাস, অন্যথায় এটি নেতিবাচক ডিফোকাস।জ্যামিতিক অপটিক্স তত্ত্ব অনুসারে, যখন ডিফোকাস ধনাত্মক হয়, তখন সংশ্লিষ্ট সমতলে শক্তির ঘনত্ব প্রায় একই, কিন্তু প্রাপ্ত গলিত পুলের আকৃতি আসলে ভিন্ন।যখন ডিফোকাস নেতিবাচক হয়, তখন একটি বৃহত্তর অনুপ্রবেশ গভীরতা পাওয়া যায়, যা গলিত পুলের গঠন প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত।পরীক্ষাগুলি দেখায় যে যখন লেজারটিকে 50~200us এর জন্য উত্তপ্ত করা হয়, তখন উপাদানটি গলতে শুরু করে, একটি তরল ফেজ ধাতু তৈরি করে এবং বাষ্প হয়ে যায়, একটি বাজার-চাপ বাষ্প তৈরি করে, যা খুব উচ্চ গতিতে নির্গত হয়, একটি উজ্জ্বল সাদা আলো নির্গত করে।একই সময়ে, বাষ্পের উচ্চ ঘনত্ব তরল ধাতুকে গলিত পুলের প্রান্তে নিয়ে যায়, গলিত পুলের কেন্দ্রে একটি বিষণ্নতা তৈরি করে।যখন ডিফোকাস নেতিবাচক হয়, তখন উপাদানটির অভ্যন্তরীণ শক্তির ঘনত্ব পৃষ্ঠের তুলনায় বেশি হয় এবং এটি শক্তিশালী গলন এবং বাষ্পীভবন তৈরি করা সহজ, যাতে আলোক শক্তি উপাদানের গভীরে প্রেরণ করা যায়।অতএব, ব্যবহারিক প্রয়োগে, যখন অনুপ্রবেশ গভীরতা বড় হওয়ার প্রয়োজন হয়, তখন নেতিবাচক ডিফোকাসিং ব্যবহার করা হয়;পাতলা উপকরণ ঢালাই যখন, ইতিবাচক defocusing ব্যবহার করা উচিত.

ঐতিহ্যগত ঢালাই প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে,লেজার ঢালাই মেশিননিম্নলিখিত সুবিধা আছে
1. এটি বিভিন্ন সম্পূর্ণ ফাংশন আছে, এবং ঢালাই seam ছোট, যা স্পষ্টতা ঢালাই উপলব্ধি করতে পারেন;

2. কাঠামোর নকশাটি ব্যবহারকারী-বান্ধব, লেজারের মাথাটি সামনে এবং পিছনে, বাম এবং ডানে, উপরে এবং নীচে ম্যানুয়ালি প্রসারিত করা যেতে পারে, বিভিন্ন পণ্যের অ-যোগাযোগ এবং দীর্ঘ-দূরত্বের ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত;

3. ঢালাই সীম মসৃণ, ঢালাই কাঠামো অভিন্ন, কোন ছিদ্র নেই, কোন দূষণ নেই, এবং কয়েকটি অন্তর্ভুক্তি ত্রুটি;

4. ঢালাই গতি দ্রুত, দৃষ্টিভঙ্গি অনুপাত বড়, বিকৃতি ছোট, এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল, যা স্বয়ংক্রিয় ভর উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে;

4.এটি একটি নতুন ধরনের ঢালাই পদ্ধতি।লেজার ঢালাই প্রধানত পাতলা-দেয়ালের উপকরণ এবং নির্ভুল অংশ ঢালাই লক্ষ্য করা হয়.এটা স্পট ঢালাই, বাট ঢালাই, সেলাই ঢালাই, সিলিং ঢালাই, ইত্যাদি বুঝতে পারে। ছোট ক্ষতিগ্রস্ত এলাকা, ছোট বিকৃতি, দ্রুত ঢালাই গতি, মসৃণ এবং সুন্দর ঢালাই সীম, ঢালাইয়ের পরে কোন প্রয়োজন বা সহজ চিকিত্সা, উচ্চ ঢালাই সীম গুণমান, কোন ছিদ্র, সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ, ছোট ফোকাসিং স্পট, উচ্চ অবস্থান নির্ভুলতা, অটোমেশন অর্জন করা সহজ, তাই এটি ব্যবহারকারীদের দ্বারা ব্যাপকভাবে পছন্দ করা হয়, শুধুমাত্র উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করে না, তবে পরবর্তী জটিল পোস্ট-প্রসেসিং কাজকেও হ্রাস করে।

লেজার ঢালাই শিল্প
স্বয়ংচালিত শিল্প, ছাঁচ শিল্প, চিকিৎসা শিল্প, গয়না শিল্প, ইত্যাদি বিভিন্ন শিল্পে বিভিন্ন লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের প্রয়োজন হয়।

ধরণলেজার ঢালাই মেশিন
1.ফাইবার লেজার ঢালাই মেশিন-হ্যান্ডহেল্ড টাইপ